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PCBA有哪些實用範圍

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PCBA有哪些實用範圍

發布日期:2017-05-12 作者:AG8亚游 點擊:

就在眾多的增層印刷電路板方案被提出的1990年代末期,增層印刷電路板也正式大量地被實用化,直至現在。為大型、高密度的印刷電路板裝配(PCBA, printed circuit board assembly)發展一個穩健的測試策略是重要的,以保證與設計的符合與功能。除了這些複雜裝配的建立與測試之外,單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的 - 當一個單元到最後測試時可能達到25,000美元。由於這樣的高成本,查找與修理裝配的問題現在比其過去甚至是更為重要的步驟。今天更複雜的裝配大約18平方英寸,18層;在頂麵和底麵有2900多個元件;含有6000個電路節點;有超過20000個焊接點需要測試。

範圍編輯

在朗訊加速的製造工廠(N. Andover, MA),製造和測試藝術級的PCBA和完整的傳送係統。超過5000節點數的裝配對AG8亚游是一個關注,因為它們已經接近AG8亚游現有的在線測試(ICT, in circuit test)設備的資源極限(圖一)。AG8亚游現在製造大約800種不同的PCBA或“節點”。在這800種節點中,大約20種在5000~6000個節點範圍。可是,這個數迅速增長。

新項目編輯

新的開發項目要求更加複雜、更大的PCBA和更緊密的包裝。這些要求挑戰AG8亚游建造和測試這些單元的能力。更進一步,具有更小元件和更高節點數的更大電路板可能將會繼續。例如,現在正在畫電路板圖的一個設計,有大約116000個節點、超過5100個元件和超過37800個要求測試或確認的焊接點。這個單元還有BGA在頂麵與底麵,BGA是緊接著的。使用傳統的針床測試這個尺寸和複雜性的板,ICT一種方法是不可能的。

在製造工藝,特別是在測試中,不斷增加的PCBA複雜性和密度不是一個新的問題。意識到的增加ICT測試夾具內的測試針數量不是要走的方向,AG8亚游開始觀察可代替的電路確認方法。看到每百萬探針不接觸的數量,AG8亚游發現在5000個節點時,許多發現的錯誤(少於31)可能是由於探針接觸問題而不是實際製造的缺陷(表一)。因此,AG8亚游著手將測試針的數量減少,而不是上升。盡管如此,AG8亚游製造工藝的品質還是評估到整個PCBA。AG8亚游決定使用傳統的ICT與X射線分層法相結合是一個可行的解決方案。

由於印製電路板的製作處於電子設備製造的後半程,因此被稱為電子工業的下遊產業。幾乎所有的電子設備都需要印製電路板的支持,因此印製電路板是全球電子元件產品中市場份額占有率最高的產品。目前日本、中國、台灣地區、西歐和美國為主要的印製電路板製造基地。

受益於終端新產品與新市場的輪番支持,全球 PCB 市場成功實現複蘇及增長。香港線路板協會 (HKPCA) 數據統計,2011 年全球 PCB 市場將平穩發展,預計將增長 6-9%,中國則有望增長 9-12%。 台灣工研院 (IEK) 分析報告預測,2011 年全球 PCB 產值將增長 10.36%,規模達 416.15 億美元。

根據 Prismark 公司的分析數據與興業證券研發中心發布的報告表明,PCB 應用結構和產品結構的變化反映了行業未來的發展趨勢。近年來伴隨著單/雙麵板、多層板產值的下降,HDI 板、封裝載板、軟板產值的增加,表明應用於電腦主板、通信背板、汽車板等領域的增長比較緩慢,而應用於高端手機、筆記本電腦等“輕薄短小”電子產品的 HDI 板、封裝板和軟板還將保持快速增長。

北美

美國印刷電路板協會 (IPC) 公布,2011 年 2 月北美總體印刷電路板製造商接單出貨比 (book-to-bill ratio) 為 0.95,意味著當月每出貨 100 美元的產品,僅會接獲價值 95 美元的新訂單。B/B 值連續第 5 個月低於 1,北美地區行業景氣度未有實質性回升。


相關標簽:PCBA樣品研發

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